如果说在这场大流行中还有一个更重要的关键行业，那就是医疗保健系统以及它如何继续支持该国的复苏。在 COVID-19 大流行的各个高峰期，对快速响应和紧急护理的需求几乎严重超载。世界各地的反应各不相同——但对于生物医药产品和纺织品，尤其是防护服，不断变化和创造性的需求已成为全球性的故事，新的需求促使各厂商更多地参与。热塑性聚氨酯（或TPU）因其在各种医疗产品中的先进应用而在医疗行业广为人知，并用于指定场景。这种高性能材料已被指定用于开发许多安全关键应用，包括高科技防弹衣解决方案和领先的航空航天解决方案。医疗市场对先进材料解决方案的需求不断上升，TPU 的应用导致了生物医学产品、防护服、感染控制和医疗设备方面的创新方法。

专注于热塑性聚氨酯 热塑性聚氨酯 (TPU) 是一种类似橡胶的材料，具有一系列有益特性，使其成为材料工程的理想选择。 TPU薄膜级由聚氨酯塑料制成，具有很大的弹性和对石油润滑剂等环境的抵抗力。材料的特性超过标准市场要求，成为创新产品设计的关键，如增强强度等特性。正是由于其优异的物理机械性能，包括耐用性、抗撕裂性、抗应力性和抗穿刺性，TPU成为医疗应用的理想材料。额外的弹性和柔韧特性使这种材料成为更多选择，特别是考虑到它经常被用作 PVC 的更可持续的替代品。 Permali 的 Tuftane TPU 薄膜等级由聚酯或聚醚芳香PU聚合物技术混合。这种材料的主要特点包括优异的生物相容性、透明性、高弹性应变恢复、与皮肤接触时的柔软触感以及优异的耐环境性（包括各种气体和化学品）。各种医疗应用都展示了通过材料创新取得的市场进步，其中热塑性聚氨酯正成为传统 PVC 材料的可持续替代品。

为医疗市场制造 TPU 材料科学可以加速产品创新，同时遵守各种日益严格的安全法规。材料解决方案是根据法规环境、技术要求和产品性能要求等因素形成的。特别是对于医疗设备和保健产品的制造商而言，正在开发的 TPU 等级需要满足生物相容性和抗真菌或细菌抗性的要求。该材料的抗菌特性意味着某些 TPU 等级可以抵抗微生物的生长，例如 MRSA（金黄色葡萄球菌）和大肠杆菌，而基于聚醚的 TPU 可以凭借其固有的抵抗能力帮助限制细菌的传播微生物的生长。热塑性聚氨酯因其加工灵活性和等级多样性而受到青睐，材料工程师和设计师有多种包装选择。 TPU 可以注塑、模切、热成型或焊接成所需的形状或尺寸。 Permali 的 Tuftane TPU 薄膜使制造商能够使用传统技术对塑料和橡胶材料进行分类、转换和加工。最常见的是薄膜和片材的加工和整理技术，包括真空热成型；热封和层压；粘合剂和溶剂粘合；切割、冲孔和冲压；射频、高频和超声波焊接、压花和印刷。在监管层面，监管范围更广，比如欧盟的93/42/EEC指令，以及国家法规。例如，ISO 10993 代表了管理各种生物风险的安全标准。专为生物相容性医疗而设计。 Tuftane TPU 薄膜通常被评估为满足一系列设备应用的要求。生物相容性说明 医疗设备必须经过严格的安全测试，以确保其适合在医院环境中使用。生物相容性材料解决方案旨在应对生物风险。

至少，这些材料不能引入任何不必要的反应，例如催化或促进化学反应。生物相容性是安全评估或适当宿主反应的声明。生物医学产品在严格的安全法规下生产，并在一系列专业和消费者医疗保健市场中发挥作用。对细菌和其他真菌的抗性与生物相容性的结合意味着这些材料非常适合应对医疗保健的独特挑战和复杂性。 TPU 的医疗应用 TPU 薄膜已被领先的药品、保健品、医院设备、生物医学设备和医务人员个人防护设备 (PPE) 制造商用作指定材料。由于其高性能特性，TPU 被指定用于许多市场。医疗的应用范围可以从人工心脏部件和血浆袋到医院的隔离帐篷。高强度、抗撕裂性和生物相容性都是继续鼓励整个医疗市场产品创新的重要特性。新的应用不断涌现，尤其是医疗器械制造商可以推动市场发展的应用类型（例如隔离膜或伤口敷料）。具体而言，聚氨酯以在这些恶劣环境中优于其他材料而闻名。在医疗环境中，材料经常相互摩擦或弯曲。如果没有TPU等级，这些材料就会疲劳或变弱。通过 TPU 增强材料性能是促进产品设计和创新的一种方式。

医务人员受益于 TPU 疫情期间，防护设备和物资短缺成为熟悉的头条新闻。用于产品创新和快速周转需求意味着在全球健康危机期间，各个制造商在支持国家卫生系统方面发挥了作用。制造商在英国和欧洲的保护膜等个人防护设备中使用 TPU 解决方案。重点不仅在于产品设计和安全，还在于制造商如何配合该国重建英国供应链的努力，并为一线工人紧急生产高质量的个人防护设备解决方案。除了为 NHS 员工提供安全解决方案外，制造商还为医院的床上用品系统部署了 TPU 材料，这在患者护理中发挥着关键作用。无论是对患者还是员工的安全产品，在解决具有挑战性的健康危机方面，TPU 在推进产品设计和帮助医疗市场创新设备和设备方面一直很有价值。展望未来，材料设计是创新产品设计的起点，可以帮助市场发展和克服挑战。