最近，燕山石化应用氢调节新技术直接在聚丙烯装置上生产熔喷特殊材料，并在其新的熔喷织物生产线上成功进行了测试，并成功生产了熔喷无纺布。新技术填补了国内空白，燕山石化熔喷材料的生产能力翻了一番。据报道，由于生产过程的原因，新技术很复杂，并且要使用大型设备。一套设备的日产量可以达到200吨至250吨，大大提高了生产效率，有效缓解了流行期间口罩材料供不应求的问题。根据有关检测机构的性能测试，用这种特殊的熔喷材料生产的熔喷无纺布具有超清洁，气味低，质量高的特点。同时，熔喷布的过滤效率大于97％，可以满足KN95等高质量口罩的制造要求，市场前景良好。

聚丙烯熔喷材料是生产熔喷非织造织物的核心材料。燕山石化作为中国最早，最大的合成树脂生产商之一，十分重视高端聚烯烃树脂的工业开发和生产，在熔喷特种材料的研发方面拥有丰富的技术储备。早在2010年，该公司就已经成功开发了可控可降解聚丙烯熔喷生产技术。 2020年2月9日，燕山石化接到中国石化总公司的命令，要求尽快恢复熔喷特种材料的生产，其中以面罩生产的原材料供应为重中之重。燕山石化迅速组织了精益发电，进行了配方研究，试验分析和放大试验等，筛选了辅助配方，优化了产品性能，先后进行了十多次小规模试验，成功开发了熔喷非织造布该公司的合成树脂工厂的第一家聚丙烯工厂生产用于布料的特殊材料配方和熔喷基础材料。同时，设计了北京燕山和城橡塑新材料有限公司日产能为5吨的挤出机生产线将在短短24小时内关闭已关闭多年的生产线，并将熔喷基础材料转换为用于熔喷无纺布的特殊材料通过退化。然而，由于传统可降解熔喷特殊材料的技术局限性而导致的生产能力不足的问题仍然严重限制了熔喷无纺布的生产。为确保熔喷非织造布原料的稳定供应，燕山石化积极组织科研和生产力量，围绕“用氢调节法直接生产熔喷特种材料”课题进行了深入研究。聚丙烯工厂”。分别进行了几次小型聚合实验和技术方案论证，完成了相关的改造，并分别于2月19日，3月25日和4月21日在不同的聚丙烯工厂进行了工业试生产。实现生产过程，生产出合格的熔喷特种材料。这项技术使燕山石化的熔喷材料生产能力成倍增加，充分发挥了其在熔喷布生产整个产业链中的特殊优势，不仅确保了原材料的自给自足，而且还直接供应市场。目前，燕山石化的四条熔喷无纺布生产线均已实现批量生产。熔喷无纺布的日生产能力达到12吨，可为1200万片医用飞机口罩提供关键原料。