TPU材料注塑工艺：

1注塑机TPU材料可以满足普通螺杆注塑机的模塑要求，也可以通过柱塞注塑机加工。但是，在加工较大的零件时，建议使用往复式螺杆注塑机。注塑机的容量应比模塑产品的容量大40％。

2注塑工艺的成型温度TPU的注塑温度主要由硬度决定，加工时必须根据注塑机的类型，螺杆的类型，螺杆的转速，模具的图案设计等略有差异，请参考表1调整给定的成型温度。
与软质PVC和ABS相比，TPU的熔体粘度对温度的依赖性大。如果温度太高，粘度将降低并且树脂将容易流动，这将容易引起不希望的现象，例如飞边，孔，凸凹收缩。如果温度太低，粘度将增加并且难以流动。
注射速度通常可以是低速注射，注射时间为15-20秒，第一压力约为10秒，第二压力增加5-10秒，是普通树脂的1.5-2倍。 TPU硬度越低，注射时间越长。 。根据模具温度，材料和图案设计的不同，冷却时间必须增加20-40秒，这是通用树脂的1.5-2倍。 3模具温度模具温度最好控制在20-40°C，建议水循环。对于具有大表面积和小横截面的片材产品，通常需要将模具加热到40〜60°C进行成型。浇口，流道和孔口TPU对浇口，流道和孔口没有特殊限制。

可以使用矩形，圆形或半圆形的流道。浇口厚且倾角大的模具被移除。模制非常方便。一般来说，闸门，流量通道和孔口的设计可能比普通树脂的设计大。但是需要注意的是，当使用点形孔时，孔的直径应大于Ф0.7mm，否则树脂将无法很好地填充，并且将无法获得优质的产品。图3是孔口尺寸的参考图，以WHT-1190模制产品的重量与孔口截面积之间的关系为例。汽提器汽提器可以是套筒式的，在汽提器上打开排气槽非常有效。排气在TPU注射成型中，排气非常重要。脱气不足可能会导致诸如疤痕和气泡之类的问题。通常，可以在模具，嵌件和顶针的分型面上制作0.02〜0.05 mm的深槽。

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