于塑料加工行业，TPU〔热塑性聚氨酯〕因其超强物理性能而被大量用途于很多产品中。然而，TPU于加工过程中对温度极为敏感，不当温度控制也许导致产品发生发白质量问题。本文将深入探讨TPU料温对产品外观影响，并提供专业解决方案。

 TPU料温对产品外观影响

1. 料温过低导致发白：TPU于注塑过程中，如果料筒温度设定过低，材料无法充分熔融，导致供料不足，从而使得制品表面发生收缩、皱纹、无光泽现象，严重时还会发生银丝紊乱。

2. 温度控制很大性：TPU材料熔融状态、流动性及加工性能直接受到料筒温度影响。合理温度控制可以确保TPU材料完全熔融，避免未熔颗粒或熔融不均现象。

 专业解析

1. TPU耐温性能：TPU材料耐温范围通常取决于其具体配方、生产工艺。一般而言，TPU材料可以于-40℃至+120℃温度范围内保持稳固性能。

2. 影响TPU耐温性能因素：TPU材料耐温性能受配方成分、生产工艺、外部环境因素影响。硬段含量增加可以增强材料耐热性，但也会降低其耐寒性。

 解决方案

1. 优化料筒温度：对于大多数TPU制品，机筒温度应控制于150～230℃。薄壁制品机筒温度应偏高，厚壁制品温度可略低。

2. 避免过热分解：过高温度会导致TPU材料有热分解，引发气体、杂质，影响产品质量。料筒温度设定应控制于TPU材料热稳固范围内。

3. 考虑材料流动性：料筒温度设定还应考虑材料流动性，以确保TPU材料能够均匀塑化，避免因温升过高或停留于机筒中受热时间过长而引起过热分解。

 结论

TPU材料于注塑成型过程中，料温控制至关很大。过低料温会导致产品发白质量问题，而合理温度控制则可以确保产品物理性能、外观质量。通过优化料筒温度、避免过热分解，可以很好增强TPU产品加工质量、性能。